本报讯 日前，福建出台《福建省工业数字化转型三年行动计划（2023—2025年）》（以下简称“行动计划”），分别从创新行业新应用、构建融通新体系、创造数字新供给、夯实基础新支撑等方面，全面推进工业数字化转型，持续增强工业核心竞争力，打造全方位高质量发展超越新引擎。

行动计划提出，到2025年底，形成一大批数字车间、无人工厂、智慧园区、未来产业，全省关键业务环节全面数字化的企业比例达66%以上，重点企业关键工序数控化率达60%以上，经营管理数字化普及率达85%以上，数字化研发设计工具普及率达88%以上，数字技术供给充分迸发，新模式新业态蓬勃兴起，数字安全保障坚实有力，工业数字化总体水平位居全国前列。

行动计划提到要创新行业新应用。其中，纺织行业方面，重点在设计研发、生产管理、仓储物流等环节，培育数据可视、生产管控、AI视觉检测、智能物流、产业链协同等应用场景，提高全流程数字化水平。

鞋服行业方面，重点开展基于平台的柔性生产和产需对接，发展基于区块链、量子云码等技术的数字藏品，应用CRM系统实现用户需求挖掘，培育基于消费数据的产品研发、精益排产、生产管控和数据增值等应用场景，推广个性化定制、共享制造等新模式新业态。

冶金行业方面，运用VR/AR/MR等技术再现生产场景，重点实施关键设备核心部件全生命周期管理，发展高水平生产计划排产、全流程质量管控、产品生命周期碳足迹追踪和对能源的实时监测、精确控制。

建材行业方面，重点推动应用压机控制、窑炉控制、能耗监控、自动检测分选、码垛搬运AGV作业等智能技术，推进生产全过程数据互联互通，降低现场作业劳动强度，提升企业管理精益化水平。

电子信息行业方面，应用PLM系统针对研发设计、生产管理、质量检测、能源管理等环节实施产品全生命周期数字化管理；结合工业数据标识解析应用，构建产业链上下游适配体系。

机械装备行业方面，推进产品数字化研发与设计、工厂车间生产计划智能排产、生产过程智能协同等高水平交互式应用；推进机械设备产品数字化、联网化能力建设，推进设备制造商向系统集成商、整体解决方案提供商发展。

石化行业方面，重点应用数字孪生等技术，实现对物料、工艺、罐区、产能等环节的数字化部署，推动生产运行过程数据实时采集、设备运行状态动态跟踪与实时监控和安全生产数字化管理。

食品行业方面，重点加快自动化、智能化的食品生产专用设备和柔性制造设备研发及应用推广，强化生产过程数据采集与分析，通过标识解析等技术实现供应链优化和全流程溯源。

医药行业方面，重点加快人工智能、云计算、大数据等技术在创新药物发现、药物设计、临床试验等研究领域的应用，提升制药设备数字化、智能化水平，实现生产过程自动化控制，打造智能化生产车间。

（记者 周进文）