石狮是中国重要的纺织服装产业集群地之一，拥有一条以服装加工生产为核心，涵盖原材料、纺织、漂染、成衣加工、辅料、市场营销等各个领域的纺织鞋服产业链，具有明显的产业集群优势。作为闽派纺织服装的策源地与大本营，石狮目前共有100多家印染及水洗企业，主要集中在祥芝、鸿山、锦尚三大集控区，年产值超百亿元。近年来，在“碳达峰”“碳中和”背景下，面对能源“双控”，石狮市委、市政府和印染行业瞄准高端制造和低碳环保全面发力，加速绿色转型升级步伐，绘就印染产业最美底色。

上马数智化建设项目、引进先进设备和工艺流程、与高校联合攻关科研项目……在石狮印染及水洗企业逐“绿”前行道路上，众多技术人员也纷纷主动投身其中，用创新发明为企业技改添砖加瓦。日前获评第七批“泉州工匠”的福建清源科技有限公司电气主管、高级技师夏敏就是其中一名因专注创新研发而“出圈”的一线技术人员。

见到夏敏时，他正在手机上查收污水处理系统反馈来的故障信息。“我们现在只需要一台电脑或一部手机，就能轻松了解厂区内污水生化系统的运行情况和故障发生位置，并进行及时处理。”夏敏向记者介绍，其发明的“一种污水处理系统及电气控制方法”已正常运行将近两年，日处理能力达3000吨以上，系统运行流畅、画面简洁，自动化程度高。每年可为企业节省人工费用180万元左右，经济效益5000万元以上，并在2023年省“五小”创新大赛中获评三等奖。

记者从该系统的运行画面上，可以清晰看到该厂区内污水处理生化系统的各类设施关于温度、水位、pH值、流量和溶解氧含量的情况，手机小程序上则实时传送机台启用、暂停情况，故障位置等信息。“我们污水生化系统的各类设施遍布在厂区的每个角落，七八十亩的地方，日常巡查一遍都要耗费极大人力、物力，基本没办法做到事前预防和事中及时处理。一旦设备因故障而停机，我们都要排查很久。即使我们有十个人组成一个专班，专门来维护这个系统，但也常常因出现故障无法及时获知并处理，给生产造成了困扰。”不服输的夏敏，便利用下班时间自己编写程序，花费了三个多月的时间，成功研发出“一种污水处理系统及电气控制方法”，突破了污水生化系统“风险多且散”的难题。“运用网口通信和无线传输技术，我们把各种数据有机整合在fx5u-cpu上，并在控制室大屏幕上进行直观展示和操控。一旦有指标异常发出警告，还能实时提醒并发送到多部手机，有效解决了维护滞后、风险的困难。”夏敏表示，其自主研发的系统，全部用了中文作图解和标识，为的就是让技术没有门槛，无论是谁都能轻松看懂。

这并不是夏敏第一次助力企业向绿色环保技术、数控智能制造转型升级。以“电工”自居的他，以思为乐，精进不休。记者了解到，自2006年进入清源科技后，他开展了风机房风机、水泵的节能改造及高温溢流机主泵的节能改造，针对老式卷染常温机进行了变频改造；在丝光机增加了连续可控进料装置，杜绝液碱泄漏；在退煮漂联合机上设计了一种纺织设备用光电式对中器，能精准控制布匹在机器中的位置，减少次品率。他研发出了R箱智能检测系统，能精确地分辨出摆布架来回摆动的布匹和布匹层叠的高度，使设备实现了智能工作；他还设计安装了三台24辊超高效立式磨毛机电气系统，为企业创造价值超百万余元……“虽然我的本职工作只是维护并适时改造厂内的电气设备，但我作为一名党员，必须对自己高标准严要求！每年必须保证申报3个专利，为企业节能降耗做出更多贡献！”夏敏信心满满地说。

在“互联网+”“智能化+”“标准化+”的发展模式下，隆隆机声、汩汩污水、滚滚浓烟渐行渐远。而今，绿色、可循环、智能化的石狮印染行业，正颠覆大众对传统纺织印染行业的刻板印象。其中还有许多人，像夏敏一样默默努力着。他们在技术帮带、技术攻关、创新发明、项目落地、服务发展等方面发挥“领头雁”作用，共同推动劳模工匠精神在全市各行业、各领域、各层面开花、结果。图为夏敏在维护电气设备（记者 庄玲娥）