“黑灯工厂”24小时自动运转、数据上“云”为企业生产提效20%、蔬菜大棚内温湿度信息实时采集……当前，山东加快推进数实融合，重点推动制造业、信息技术、能源、农业、海洋等领域实现更高水平数字化，为绿色低碳高质量发展赋予更强动力和更大空间。

智改数转加速推进 工农生产开出“智慧之花”

在位于潍坊高新技术产业开发区的潍柴集团一号工厂总装车间，一台台工业机器人快速“飞舞”，一辆辆自动导向车（AGV）忙碌奔走，随处可见的LED电子显示屏上，实时反映产品生产进度的数字持续跳动，平均每85秒就有一台柴油发动机下线。

作为国家“智能制造试点示范项目”，潍柴加速推进新一代信息技术与制造融合应用。“视觉识别、在线检测、机器人等诸多先进的智能制造技术被广泛应用于生产过程，从物料投放到在线检测，全过程实时监测、实时动态调整。”潍柴动力股份有限公司执行总裁、制造总监王健说。

在临沂市兰陵县山东绿沃川智慧农业示范园，多台智能设备“各司其职”，工人只需站在设备前输入简单指令，就可完成蔬果播种等操作。示范园负责人龙学源介绍，这一智慧化种植方式采用“物联网+”模式，通过电脑可远程控制众多物联网传感器和各种监控设备，高效保障高品质果蔬生产。

山东省工业和信息化厅副厅长安文建说，去年山东数字经济总量达4.3万亿元，占GDP比重超过47%，规上工业企业数字化转型覆盖率达到87.3%，产业数字化指数、制造业数字化转型指数、数实融合活力指数均居全国前列。

搭平台、建“大脑” 铺就数实融合新桥梁

山东持续开展“工赋山东”专项行动，加快工业互联网规模化应用，打造出一批典型场景，带动企业“批量”数字化转型。

在“中国轴承之乡”聊城临清市，工业互联网平台成为轴承行业高质量发展的“核心密码”。据临清市工业和信息化局局长李光介绍，全市轴承产业上“云”企业超过400家、设备5000余台，相关企业平均用工、能耗均减少约20%。

记者了解到，山东目前拥有46个国家级工业互联网平台，省级以上平台累计接入工业设备超1000万台，服务全国企业300余万家。

为进一步推动数实融合，实现政府、行业及企业间的数据聚、通、用，为企业数字化、产业数字化、经济治理数字化提供技术支持，山东大力推进“产业大脑”建设。（新华）