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把“小颗粒”做成“大产业”

得宝染料科技染料生产车间

近期,石狮高新区企业福建得宝染料科技有限公司又向染整公司客户出货液态染料近百吨。自去年年底万吨级液态染料项目正式量产以来,得宝染料科技致力于技术创新与靶向服务,为客户提供优质染料产品与技术,助推我市面料染整产业提效升级,把“小颗粒”做成“大产业”。

随着经济的快速发展,人们的物质文化生活需求不断增长,对服饰面料的色彩、牢度等指标要求越来越高,给染料生产企业提出了一道严峻的课题。

顺应消费者对服饰面料色彩日趋多样化、稳定性更强的需求,得宝染料科技锐意改革,不懈创新,勠力前行。该公司带头人、董事长沈新强是近20年来石狮染整产业发展的见证者、参与者。他从染整行业的一名“新兵”起步,到创立染料科技公司,再到与行业大户强强联手、开展合作,硬是把微不足道的染料小颗粒做成助推染整行业发展的“香饽饽”。

2016年,得宝染料科技入驻石狮高新区创新创业中心,经过8年的科技孵化和精心培育,这家公司成功“出壳”,得以不断成长和发展壮大。2024年10月,得宝染料科技双喜临门,一方面,在石狮高新区党工委、管委会的关心支持下,该公司拿地自建“特色厂房”,厂区扩大,喜得乔迁;另一方面,该公司与国内染整行业巨头蓬莱嘉信强强联合,落地分散染料液态化项目,为我市乃至我省染整行业的繁荣发展注入新活力。目前,该项目在得宝染料科技已正式量产,具备年产15000吨液态染料的生产能力,二期项目投产后年生产能力可达30000吨。

值得一提的是,得宝染料科技新厂建造之前,沈新强就已筹划好建设蓝图。他根据染料自动化生产流程和工艺要求,打造出独具特点的“特色厂房”。固态染料和液态染料生产区如何布置?染料产品走下流水线并包装后,怎么入库储存?如何中转和装车出货?沈新强都规划安排得科学合理、井然有序,并为公司未来发展留足空间。在生产经营过程中,得宝染料科技对生产线和设备实施数字化、智能化改造,不断降本增效,提升企业的竞争实力。

随着染整行业的飞速发展,业界对产品从最初的品质要求开始向技术服务、个性定制、快速反应等方面转化。基于此,得宝染料科技联合武汉纺织大学成立新型活性染料研发基地,聘请染料行业专家和技术团队,组建设施齐备的研究中心,为我市乃至福建面料染整市场提供精确、及时、专业的技术服务。目前,该研究中心已取得阶段性成果——“含氟染料”“纯天然染料”的深度推广与应用均居国内领先地位,获得多家国际顶级品牌面料商的广泛认可。

对于一家企业来说,在社会分工越来越细、专业化程度越来越高的今天,为客户提供优质的产品和技术服务显得愈发重要。得宝染料科技深谙此理,在业界首创“按需定制”和“靶向服务”的经营模式,不仅主动上门为客户提供产品与技术的全方位服务,还把客户请到自己的公司来,经常性组织开展学术交流、主题沙龙、技术攻关、产业合作等活动,增进与客户和行业的紧密联系。

沈新强表示,放眼未来,得宝染料科技将致力于为广大合作伙伴提供一站式染整解决方案,持续为客户创造最大价值,为我市染整产业高质量发展贡献力量。(记者 尼松义/文 李荣鑫/图)

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